廢氣吸收塔特點(diǎn)

工作原理

廢氣經(jīng)排氣管首入降膜回收器進(jìn)行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進(jìn)入貯液箱回收, 沒(méi)有被吸收的廢氣進(jìn)入一級吸收塔，一級吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒(méi)有被吸收的尾氣又進(jìn)入二級吸收塔，二級吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒(méi)有被吸收的少量尾氣進(jìn)入真空泵，真空泵回收后的液體進(jìn)入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達標尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應過(guò)程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應中，用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達到工藝要求后，集中存放。這個(gè)過(guò)程完成了酸尾氣回收的過(guò)程。本系列設備可采用自動(dòng)控制，實(shí)現無(wú)人化管理模式。

結構及特點(diǎn)

廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。

本系設備可根據應用要求安裝自動(dòng)控制元器件，如氣體在線(xiàn)分析儀、流量傳感器（氣、液）、電磁閥、液位控制計、PH值控制計、電導率儀、控制柜及附件等，從而實(shí)現本系統運行及管理的自動(dòng)化。自控系統可根據用戶(hù)要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設計。

參數表

廢氣回收裝置可應用于各種行業(yè)、吸收的氣體種類(lèi)、濃度、溫度等技術(shù)條件不盡相同，塔所回收的產(chǎn)品種類(lèi)也不一樣，所以，本系列設備應根據實(shí)際條件進(jìn)行針對性地設計選型，為用戶(hù)量身定作具有實(shí)用性、經(jīng)濟性的廢氣吸收塔。

凈化工藝流程

1、吸附：

有機廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入大氣。

2、凝水凈化：

為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

3、連續吸附措施：

在連續生產(chǎn)的工廠(chǎng)中，吸附系統也需相應連續工作，可在廢氣凈化系統設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續使用。

型號說(shuō)明

適用范圍

許用溫度：-10~80℃（聚丙烯）

許用壓力（常溫）：常壓

許用介質(zhì)：請參閱有關(guān)聚丙烯腐蝕性能資料，資料無(wú)數據或有其它特殊要求時(shí)，可按GB11547-89進(jìn)行試驗。

實(shí)物拍攝，如有相同，均為抄襲

廢氣吸收塔特點(diǎn)

廢氣經(jīng)排氣管首入降膜回收器進(jìn)行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進(jìn)入貯液箱回收, 沒(méi)有被吸收的廢氣進(jìn)入一級吸收塔，一級吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒(méi)有被吸收的尾氣又進(jìn)入二級吸收塔，二級吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒(méi)有被吸收的少量尾氣進(jìn)入真空泵，真空泵回收后的液體進(jìn)入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達標尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應過(guò)程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應中，用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達到工藝要求后，集中存放。這個(gè)過(guò)程完成了酸尾氣回收的過(guò)程。本系列設備可采用自動(dòng)控制，實(shí)現無(wú)人化管理模式

結構和特點(diǎn)

廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。

本系設備可根據應用要求安裝自動(dòng)控制元器件，如氣體在線(xiàn)分析儀、流量傳感器（氣、液）、電磁閥、液位控制計、PH值控制計、電導率儀、控制柜及附件等，從而實(shí)現本系統運行及管理的自動(dòng)化。自控系統可根據用戶(hù)要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設計。